熱空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入攪拌粉碎室內(nèi)。大顆粒、較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌室內(nèi)被機(jī)械粉碎,并受到離心、剪切、碰撞、磨擦等作用進(jìn)一步被微粉化,降低顆粒的濕含量,增加顆粒蒸發(fā)面積,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高。
概述:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠消化和吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),改進(jìn)研制的用來(lái)干燥膏粘狀、濾餅以及粉料狀等物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,可以為用戶(hù)代做各種物料干燥試驗(yàn),提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)和協(xié)助選型
特點(diǎn):
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài),且氣固兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3.在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速,小設(shè)備大生產(chǎn)。
5.干燥室內(nèi)設(shè)置旋流片,以控制物料水份達(dá)到極低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
技術(shù)參數(shù)