氣體根據過濾裝置和電加熱器，進到空氣干燥器頂端的氣體調節(jié)器，暖空氣呈螺旋形勻稱進到空氣干燥器。料液由料液槽經過濾裝置由水下混凝土至空氣干燥器的抽濾電子煙霧化器，使料液涂成很小的霧氣液體，料液和暖空氣并流觸碰，水分快速揮發(fā)，在短期內干燥為粉狀制成品。制成品由干燥塔底端和旋風除塵器排出來，有機廢氣由離心風機排出來。離心噴霧干燥機操作方法有：
在應用前需作以下查驗：
（1）查驗每個設備的滾動軸承和密封性一部分相接處有沒有松脫；
（2）查驗每個機械零部件的潤滑脂情況及其每個水、風、漿管閥門等是不是處在所需部位；
（7）查驗入料泵的聯(lián)接管路是不是接好，電動機與泵的轉動方位是不是恰當；
（8）查驗烘干室頂端放置噴霧器頭處是不是蓋好，以防漏汽；
（9）電子煙霧化器潤滑脂制冷三通接頭是不是接好，冷卻循環(huán)水是不是打開。
最先打開離心通風機，隨后打開電加熱器，并查驗有無漏汽，如一切正常就可以開展筒身加熱，因暖風加熱決策烘干設備的揮發(fā)工作能力，不在危害被干燥原材料的品質的前提條件下，應盡量提升送風溫度；
加熱時，烘干室底端和旋風除塵器開料出口處閘閥務必關好，以防冷氣進到烘干室，減少加熱高效率；
當烘干室進口溫度做到180℃~220℃時，打開抽濾噴嘴，當噴嘴做到最大轉速比時，打開入料泵，添加料液，入料量應從小到大，不然將造成粘壁狀況，直至調整到適度量。料液的濃度值應依據原材料干燥的特性溫度來配置，以確保干燥后制成品有優(yōu)良的流通性；
干燥制成品的溫度和環(huán)境濕度，在于排風系統(tǒng)溫度，在運作全過程中，確保排風系統(tǒng)溫度為一個參量是至關重要的，這在于入料量的尺寸，入料量調整平穩(wěn)，出入口溫度不是更改的。若料液的固含量和總流量產生變化時出入口溫度也會出現(xiàn)變化；
商品溫度太低，可降低投料量，以提升出入口溫度。商品的溫度太高，則相反。針對商品溫度較低的熱敏性原材料可提升灰量，以減少排風系統(tǒng)溫度，但商品的環(huán)境濕度將相對提升；
另外，由于離心噴霧干燥機在運行中或停機后表面溫度較高，請勿用手直接接觸旋風分離器、霧化器、排風機、風管等部件。同時，當噴霧干燥塔的溫度未降至室溫時，請不要進入塔內。當氧氣沒有達到一定濃度時，嚴禁打開并檢查離心噴霧干燥機的門，否則容易引起氧氣不足。
