1 .設置熱風爐(或其他熱源設備)、吸塵器、送風機、送風機及其他輔助設備。 檢查風扇，確認葉片的方向是否正確，確認風量調(diào)節(jié)閥和上材調(diào)節(jié)板，確認是否可以調(diào)整，根據(jù)制造前的設計調(diào)整到最佳位置。
2 .所有檢查沒有錯誤的情況下，熱風爐點火，啟動煙囪，然后打開風扇和電機，使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3 .看儀表板，等到風溫溫度達到要求后，投入材料，注意供給速度合適，適合產(chǎn)量。 試驗時，一般干燥本體出口的風溫溫度必須控制在80℃—120℃。 溫度過高或過低時，必須調(diào)整投入量，觀察主機電機是否旋轉(zhuǎn)，停止指示器的存儲量過多時，必須立即停止材料。
4 .為了便于產(chǎn)量的計算，一般的試驗時間為1~2小時即可。 試驗結(jié)束后，測量材料的含水量，如果達不到要求，調(diào)節(jié)干燥機，增大熱風量，調(diào)節(jié)進料器的速度，提高入口風溫的溫度。
5 .最后，接通實驗結(jié)束后，先進行降溫，熱風爐的風溫溫度下降到規(guī)定值后，切斷本體和電源。
選擇獨特進料器的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機沒有相互連接投入的變化，難以產(chǎn)生交聯(lián)、偏位、報團狀況，并用粘性原材料。
干燥速度快，原材料供暖空氣的相對速度大，暖氣不容易接觸不干燥的原材料，因此根據(jù)主要用途處理熱敏性原材料。
