公司位于我國設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設(shè)省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設(shè)計、研發(fā)人員，隨時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。
種類繁多、各具用途也是干燥設(shè)備技術(shù)的一個特點。每一種技術(shù)都有自己適宜應(yīng)用的領(lǐng)域。在工程實踐中,要根據(jù)具體情況選擇適用的干燥技術(shù)種類。這對投資費用、操作成本、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保要求等方都會產(chǎn)生重大的影響。例如某一企業(yè),在白炭黑濾餅干燥技術(shù)上曾經(jīng)分別選用過廂式干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥三種模式。最終他們體會到這三種技術(shù)各有所長。廂式干燥生產(chǎn)白碳黑雖然生產(chǎn)效率低、人員勞動強度大;但產(chǎn)品質(zhì)量好。與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強度值較高。旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥設(shè)備緊湊、投資少、生產(chǎn)效率高,但所生成的橡膠制品的強度指標(biāo)卻是三者間最差的。噴霧干燥生產(chǎn)白碳黑,產(chǎn)品各項指標(biāo)在三者間居中,但具有產(chǎn)品流動性好、粉塵污染小,深受用戶及本廠操作者歡迎的特點。在20世紀90年代,為白炭黑生產(chǎn)中采用哪種干燥方式更為先進的問題,曾在我國干燥界引發(fā)過爭論。其實,三種設(shè)備各有特點,選用哪種類型的技術(shù)要看用戶自身的條件和產(chǎn)品要求。不存在哪種技術(shù)更為先進的結(jié)論。類似的例子有很多,都表明了干燥技術(shù)種類繁多、各具用途的特點。所以在應(yīng)用中要仔細比較、慎重選擇技術(shù)方案,而通過干燥試驗來考核技術(shù)方案也是必不可少的步驟。
眾多的干燥設(shè)備中， 采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法。噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一，處置溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設(shè)備的最大優(yōu)點；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。
噴霧干燥設(shè)備的工作原理是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的
可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得 30~500 μ m 粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短，一般干燥時間為 5~30 噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。
使用這種干燥機，在一定程度上有效的防止粉塵，同時也改善了生產(chǎn)環(huán)境，但由于會牽扯到不同的物料，因此在實際的選用過程中，我們需要依據(jù)不同的物料來選，這主要是它們的性質(zhì)都不一樣。
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