目前，我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術(shù)的開發(fā)研究，分布在我國的東西南北，但大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。
前景展望今后干燥設備行業(yè)競爭的焦點將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務和價格方面。在干燥設備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴大應用數(shù)量。在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設備中的較大規(guī)格設備需求量將會增加，具有功能組合（如制粒－干燥、干燥－過濾）的設備需求量也將增多，高自動化干燥設備在一些應用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用性能，將會受到用戶特別關(guān)注。
目前，我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務等工作，因此對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設備擴大出口。目前，我國干燥設備主要出口產(chǎn)品是真空干燥設備，振動干燥設備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品干燥設備，年出口量超過百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前，我國干燥設備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設備總量的比例還不到5%，專家預計“十五”期間干燥設備出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設備總量中所占比例將達到10%以上。在國際競爭中，我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設備的優(yōu)勢是價格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。
因此，國內(nèi)干燥設備生產(chǎn)企業(yè)應該充分利用中國加入WTO的機遇，加強與國外的技術(shù)交流，汲取國外先進干燥設備之長，加快提高我國干燥設備自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國干燥設備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占據(jù)一席之地。我國現(xiàn)在已生產(chǎn)的干燥設備品種日益增加，適用范圍不斷擴大，產(chǎn)品水平及質(zhì)量正在迅速提高，市場競爭能力正在不斷增強。特別是我國政府出臺了支持產(chǎn)品出口的各項相關(guān)政策，為國內(nèi)干燥設備生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了極好的外部條件，這都表明我國干燥設備發(fā)展前景良好。干燥設備常識：常見干燥機種類前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。
常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大（噴霧量可達200t/h），進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為：
（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；
（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。氣流干燥機氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除結(jié)團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動電機驅(qū)動；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動。振動流化床尺寸大時，后者效果較好。流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外。該設備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。
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