旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機新型設(shè)備采用多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度高,干燥時間短,物料停留時間短。那么今天由經(jīng)驗豐富的常州地區(qū)干燥設(shè)備廠家向大家介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的四大工藝設(shè)計方法吧!
 
 
一、干燥室的確定
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中最關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。
 
二、干燥室直徑
  另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
 
三、干燥器的高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室,干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,重力作用的影響很小,因此可忽略。
 
四、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用
  部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設(shè)有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
 
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